双色铝型材生产过程中要注意的几个问题
摘要:双色铝(Al)型材是指同一功能的铝型材的表面,在不同的面上处理成两种颜色。 吕氏贵宾会 就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括...
1.确定颜色、分界面及分界线。铝(Al)型材在喷涂之前,一定要根据型材的使用功能以及客户的要求(合同(contract)要求)。弄清了分界面、分界线及颜色的要求之后才能贴膜,要注意(attention)千万不能将膜的位置(position )贴错。
2.严格执行贴膜工艺。铝型材贴膜必须经过第一次喷涂后再贴,不允许型材铬(Chromium)化后直接贴膜
3.选择(xuanze)宽度、厚度适中的贴膜;由于铝(Al)型材断面形状复杂,外表向宽、窄悬殊较大,容易将飞边吹起,降低(reduce)贴膜的遮盖能力,影响(influence)喷涂质量。
4.样粘度适中的贴膜。吕氏贵宾会就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。在双色铝型材生产(Produce)中,贴膜的合理选择(xuanze)是关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。贴膜的粘度过低则贴不住。贴膜容易掉落,给喷涂带来相当大的难度(difficulty)。
5.贴膜质量:贴膜是双色铝(Al)型材加工中的一道关键(解释:比喻事物的重要组成部分)工序,贴膜质量的好坏,直接影响(influence)到铝型材的表面质量。
6.贴膜后及时喷涂。吕氏贵宾会就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。型材贴膜以后,应及时进行喷涂,停放时间越短越好。
7.膜厚的合理控制(control)、双色铝(Al)型材生产(Produce)是要经过两次以上的喷涂,如果我们还像单喷那样操作控制,就会导致(cause)有的面漆膜(paint film)较厚,有的面漆膜较薄,从而引起膜厚严重不均匀(jūn yún)
8.喷涂顺序 双色铝(Al)型材,需要涂上两种颜色,有两种颜色必然存在深色与浅色,喷涂必然有先有后,喷涂前必须要考虑(consider)哪种颜色先喷,哪种颜色后喷.
9.撕膜时间。铝(Al)型材经贴膜、喷涂以后,要撕去贴膜,但不能喷涂后马上就撕去贴膜,要控制好撕膜。