吕氏贵宾会挤压工模具的制造也是决定其品质和使用寿命的关键因素之一。由于铝挤压工模具具有一系列特性，因此对吕氏贵宾会模具制模技术提出了一些特殊要求：
　　(1)由于铝合金挤压工模具（称号：工业之母）的工作条件(tiáo jiàn)十分恶劣，在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用（role），因此，要求使用高强耐热合金钢（Steel），而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺(gōng y)过程都非常复杂，这给模具加工带来了一系列的困难。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
　　(2)为了提高工模具的使用寿命和保证产品的表面品质，要求模腔工作带的粗糙(cū cāo)度达到0.8-0.4μm，模子平面的粗糙度达到1.6μm以下，因此，在制模时需要采取特殊的抛光工艺(gōng y)和抛光设备。吕氏贵宾会镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
　　(3)由于挤压产品向高、精、尖方向(direction)发展，有的型材和管材的壁厚(thickness)要求降到0.5mm左右，其挤压制品公差要求达到±0.05mm，为了挤压这种超高（superelevation）精度的产品，要求模具的制造精度达到0.01mm，采崩传统的工艺足根本无法制造出来的，因此，要求更新工艺和采用新型专用设备(shèbèi)。
　　(4)吕氏贵宾会断面十分复杂，特别是超商精度的薄壁空心吕氏贵宾会和多孔(stephanoporate)空心壁板吕氏贵宾会，要求采用特殊的挤压模具结构，往往在一块模子上同时开设有多个异形孔腔，各截面的厚度变化急剧，相关尺寸复杂，圆弧拐角很多，这给模具的加工和热处理（heat treatment）带来了很多麻烦。
　　(5)吕氏贵宾会挤压产品(Product)的品种(variety)繁多，批量小，换模次数频繁，要求模具的适应性强，因此，要求提高制模的生产效率，尽量缩短制模周期，能很快变更制模程序，能准确无误地按图纸加工出合格的模了，把修模的工作量减少到最低程度。
　　(6)由于铝合金挤压产品应用（application）范围(fàn wéi)日趋广泛，规格范围十分宽广，因此，有轻至数千克的外形尺寸为100mm×25mm的小模子，也有重达2000kg以上的外形尺寸为1800mm×450mm的大模子。有轻至几千克的外形尺寸为65mm x 800mm的小型挤压轴，也有重达100t以上外形尺寸为2500mm x 2600mm的大型挤压筒。工模具的规格和品质（Character)上的巨大差异，要求采用完全不同的制造方法和程序，采用完全不同的加工设备。
　　(7)挤压工模具（称号：工业之母）的种类繁多，结构（Structure）复杂，装配精度要求(demand)很高，除了要求采取特殊的加工(jiā gōng)方法和采用特殊的设备以外，尚需采用特殊的工装卡具和刀具以及特殊的热处理(chǔ lǐ)方法。
　　(8)为了提高工模具的品质和使用寿命，除了选择合理的材料和进行优化设计以外，尚需采用最佳的热处理(chǔ lǐ)工艺(gōng y)和表面强化处理工艺，以获得适中的模具硬度和高的表面品质，这对于形状特别复杂的难挤压制品和特殊（special）结构的模具来说显得特别重要。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
　　由此可见，挤压模具的加工工艺(gōng y)小同于一般的机械制造工艺，而是一门难度很大涉及面很广的特殊技术。为了制造出高质量和高寿命(lifetime)的模具，除了要选择和制备优质的模具材料外，尚需要制定合理的冷加工工艺、电加工工艺、热处理(chǔ lǐ)工艺和表面处理工艺。