挤压吕氏贵宾会时造成条纹的原因
摘要：> 在挤压太阳能铝（Al)型材的条纹所产生的缺陷种类（Species）是比较多，造成条纹所产生的缺陷的原因也有非常多，下面小编为大家分析(Analyse)下几个造成条纹的原因。 1、焊合条纹，主...
>
1、焊合条纹，主要是在焊合的时候所遗留下来的焊接缝。
2、摩擦纹，主要是模具（称号：工业之母）在进行光模挤压的时候，纹路不能进行一一对应处理，在挤压过程(guò chéng)中，型材流出模孔的瞬间与工作（WORK）带紧紧地靠在共同，构成一对热状态（state）下的干摩擦副，且将工作带分成两个区——粘着区和滑动（sliding）区。太阳能铝边框，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
3、金属(Metal)条纹，主要是在氧(Oxygen)化白料中表现发亮，大多数情况(Condition)下为笔直条状且宽度（width）不定，在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。吕氏贵宾会重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。
4、组织（organization）条纹，主要是在铸锭的时候铸造，存在表皮（Skin）下存在较严重的缺陷，铸锭的均匀（jūn yún)比处理不充分等，在随后的挤压过程中导致（使产生，促成）型材表面（biǎo miàn）成分（ingredient ）不均匀，从而使型材氧(Oxygen)化（oxidation)后的着色能力不相同，形成组织条纹。
太阳能(solar energy)铝（Al)型材加工(jiā gōng)在挤压过程中出现挤压痕的解决（solve）方法(method)
1、焊合条纹，主要是在焊合的时候所遗留下来的焊接缝。
2、摩擦纹，主要是模具（称号：工业之母）在进行光模挤压的时候，纹路不能进行一一对应处理，在挤压过程(guò chéng)中，型材流出模孔的瞬间与工作（WORK）带紧紧地靠在共同，构成一对热状态（state）下的干摩擦副，且将工作带分成两个区——粘着区和滑动（sliding）区。太阳能铝边框，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
3、金属(Metal)条纹，主要是在氧(Oxygen)化白料中表现发亮，大多数情况(Condition)下为笔直条状且宽度（width）不定，在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。吕氏贵宾会重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。
4、组织（organization）条纹，主要是在铸锭的时候铸造，存在表皮（Skin）下存在较严重的缺陷，铸锭的均匀（jūn yún)比处理不充分等，在随后的挤压过程中导致（使产生，促成）型材表面（biǎo miàn）成分（ingredient ）不均匀，从而使型材氧(Oxygen)化（oxidation)后的着色能力不相同，形成组织条纹。
太阳能(solar energy)铝（Al)型材加工(jiā gōng)在挤压过程中出现挤压痕的解决（solve）方法(method)
