挤压吕氏贵宾会时造成条纹的原因
摘要:> 在挤压太阳能铝(Al)型材的条纹所产生的缺陷种类(Species)是比较多,造成条纹所产生的缺陷的原因也有非常多,下面小编为大家分析(Analyse)下几个造成条纹的原因。 1、焊合条纹,主...
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1、焊合条纹,主要是在焊合的时候所遗留下来的焊接缝。
2、摩擦纹,主要是模具(称号:工业之母)在进行光模挤压的时候,纹路不能进行一一对应处理,在挤压过程(guò chéng)中,型材流出模孔的瞬间与工作(WORK)带紧紧地靠在共同,构成一对热状态(state)下的干摩擦副,且将工作带分成两个区——粘着区和滑动(sliding)区。太阳能铝边框,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
3、金属(Metal)条纹,主要是在氧(Oxygen)化白料中表现发亮,大多数情况(Condition)下为笔直条状且宽度(width)不定,在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。吕氏贵宾会重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列。
4、组织(organization)条纹,主要是在铸锭的时候铸造,存在表皮(Skin)下存在较严重的缺陷,铸锭的均匀(jūn yún)比处理不充分等,在随后的挤压过程中导致(使产生,促成)型材表面(biǎo miàn)成分(ingredient )不均匀,从而使型材氧(Oxygen)化(oxidation)后的着色能力不相同,形成组织条纹。
太阳能(solar energy)铝(Al)型材加工(jiā gōng)在挤压过程中出现挤压痕的解决(solve)方法(method)
1、焊合条纹,主要是在焊合的时候所遗留下来的焊接缝。
2、摩擦纹,主要是模具(称号:工业之母)在进行光模挤压的时候,纹路不能进行一一对应处理,在挤压过程(guò chéng)中,型材流出模孔的瞬间与工作(WORK)带紧紧地靠在共同,构成一对热状态(state)下的干摩擦副,且将工作带分成两个区——粘着区和滑动(sliding)区。太阳能铝边框,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
3、金属(Metal)条纹,主要是在氧(Oxygen)化白料中表现发亮,大多数情况(Condition)下为笔直条状且宽度(width)不定,在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。吕氏贵宾会重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列。
4、组织(organization)条纹,主要是在铸锭的时候铸造,存在表皮(Skin)下存在较严重的缺陷,铸锭的均匀(jūn yún)比处理不充分等,在随后的挤压过程中导致(使产生,促成)型材表面(biǎo miàn)成分(ingredient )不均匀,从而使型材氧(Oxygen)化(oxidation)后的着色能力不相同,形成组织条纹。
太阳能(solar energy)铝(Al)型材加工(jiā gōng)在挤压过程中出现挤压痕的解决(solve)方法(method)