吕氏贵宾会分段负压退火除油工艺解析

摘要:太阳能(solar energy)铝(Al)型材 资讯: 所谓太阳能铝(Al)型材分段负压退火(annealing)除油工艺,就是对 吕氏贵宾会 进行除油和机械性能进行调整的一种工艺。 太阳能铝边框 ,就是铝棒...


太阳能(solar energy)铝(Al)型材 资讯:
    所谓太阳能铝(Al)型材分段负压退火(annealing)除油工艺,就是对吕氏贵宾会进行除油和机械性能进行调整的一种工艺。太阳能铝边框,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。简单来说就是将整个流程(liú chéng)分为除油和机械性能调整两步进行。这种工艺目前在吕氏贵宾会生产过程中已经得到了广泛(extensive)的应用(application)。下面就针对这种工艺,向大家做一个简单的步骤(procedure)介绍(Introduction)。
  1.首先,先将太阳能铝(Al)型材装入炉内,开始加热(jiā rè)升温至160℃以上的某一预定温度;
    2.然后用高温风机从炉内抽气1~3次,使炉内气压(qì yā)相对环境(environmental)大气呈负压状态(state),太阳能(solar energy)铝型材保持在环境大气压的0.8~0.95范围内;
    3.抽气时间视炉子的容积和铝(Al)材规格(specifications)的不同而由工艺(gōng y)实验(experiment)具体确定,第一次抽气的温度为160~260℃,第二和第三次抽气的温度为260~360℃,每次抽气均为等温抽气过程(guò chéng),但后一次抽气的温度应比上一次抽气的温度至少高50℃;
    4.在每次抽气之后,要换炉气,即停止抽气,让空气(AIR)进入炉内,使炉内气压与环境大气平衡,并同时升温至260℃以上的下一次抽气的温度;
  2、最后一次换气之后,将炉温升至380~480℃内保温(Heat preservation)退火(annealing),对沈阳太阳能(solar energy)铝型材进行机械(machinery)性能(xìng néng)调整,退火时间亦根据材料(Material)性能要求由工艺实验具体确定;
  3、冷却(cooling)出炉,得到最终产品。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
  分段负压退火除油工艺,可以对吕氏贵宾会进行有效的除油、机械性能调整,保证吕氏贵宾会的质量(Mass),同时提高吕氏贵宾会的机械性能,提高吕氏贵宾会的应用效率(efficiency)。



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