吕氏贵宾会生产企业普遍意识到吕氏贵宾会按传统的生产技术和企业利润点来求得企业的生存、发展、壮大，显得越来越困难。
　　经过二十多年的发展(Develop)，建筑型材生产领域培养了一大批现场技术人员和产业工人，积累了丰富的实践经验。吕氏贵宾会镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。但就目前而言，产品的技术附加值仍然相对较低。而要提高建材的产品竞争(competition)力，就要突破现有的技术瓶颈，从新产品开发、提高生产效率及加强工艺技术控制与改进等方面着手，从而提高企业和产品的核心竞争力。具体措施（指针对问题的解决办法)如下：
    1.开发节能铝门窗、幕墙（curtain wall）新产品
　　中国（CHINA）能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)紧缺状况不是近期内所能缓解的，因此，新产品(Product)开发要围绕节能这一主题展开。铝房门窗户方面主要有两个方面：一是断桥隔热窗的开发，就目前的形势来看，这种窗的普及是一种必然趋势。但考虑（consider)到我国的经济(jīng jì)发展(Develop)现状，不是所有的人都用得起断桥隔热窗。因此，另一方面是普通平开、推拉窗的结构优化合改进。目前很多普通的平开窗和推拉窗，从提高气密性和降低用铝量入手，太阳能(solar energy)铝型材在结构上还存在很大的改进空间，从而降低冷热空气的对流程(liú chéng)度和生产成本。铝合金幕墙方面，则主要是断桥幕墙结构，国内这方面的幕墙结构还比较少，其次，通过增加塑胶附件使幕墙内外构件实现柔性(Flexible)接触，也能起到一定的节能效果。
  　2.提高模具的设计、加工及制造水平
　　目前我国建筑吕氏贵宾会生产厂家(vender)绝大多数使用单孔模挤压，多孔模的应用仅限于小吨位挤压机生产小断面型材上。对于普通建筑型材产品(Product)，通常单一断面的产量大，批量多，因此，具备了采用多孔模挤压的条件，这就要求(demand)模具设计者的创新意识及加工装备和精度要上一个新台阶，从而提高挤压生产的效率(efficiency)。这方面，我们与欧美同行的差距很大。
    3.提高铝（Al)棒的熔体质(physique)量
　　部分铝材生产企业，由于对熔铸产品质（Character)量不够重视，挤压生产工序发生的产品质量（Mass）问题，铸锭质量引起的原因(Reason)往往占到50%左右。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。而结合均火效果而言，对挤压速度（speed）的影响占70%左右。据观察，大多数吕氏贵宾会生产厂家的熔铸车间的工艺控制（control)做得不太理想，熔体的精炼效果较差，对“炉后如何防止熔体的二次污染”问题没有引起足够重视。
4.采用先进的挤压工艺
　　目前，吕氏贵宾会个别厂家采用这种方法(method)，取得了良好的效果，显著提高了挤压单机产量。太阳能铝边框，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。模具专家罗百辉认为，在优化（optimalize）模具设计、提高模具材料(Material)性能及表面处理效果的基础上，采用经均火的优质铝棒并快速加温，可以实现“低温（dī wēn）快速挤压”的目的，在保证挤压出口温度达到500℃以上的情况下，将棒温控制（control)在比较低的温度区间。