一般指带圆弧的异型铝合金型材
　　圆弧的异型铝合金(熔点660℃)型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具（称号：工业之母），太阳能(solar energy)铝型材挤压都有可能（maybe)造成。另外：模具出料合格而挤压中弧度变形而不合格。也能够吕氏贵宾会模具出料弧度不合格而挤压通过各种校正方法而最终合格的。更有为取得最终合格且工序操作控制简便而使铝材挤压模具出料弧度超出公差的生产(Produce)方法。
　　产生原因(Reason)：
　　(一)：圆弧处流速快慢造成或圆弧面同相交面流速不均衡造成。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
　　(二)：圆弧设计(Design)预放量(角度（angle))不对造成。
　　(三)：模具设计(Design)错误造成圆弧忽大忽小不稳定或受压和卸压时圆弧度差异过大。
　　(四)：圆弧面受自身结构，重量限制在挤压中变形。
　　(五)：圆弧型材挤出后的弧度冷变形超差。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
　　(六)：拉伸后造成的圆弧度偏差。
　　(七)：装框时受重压后的局部（part)变形弧度超差。
　　在实际生产中，为应对弧度的冷收缩采用快速冷却和自然冷却所产生的弧度收缩量，以及拉伸矫直时的应力收缩，出口型材的弧度往往偏大于实际弧度尺寸值。一般60mm弧度直径内控制在1.0mm左右，60mm以上放量需根据铝合金(alloy)(熔点660℃)型材实际情况而定，但一般不会超过3.0mm，过多的放量在拉伸合格后表面如呈桔皮（Skin）状态（state），则是圆弧料所最忌讳的。绝大多所工业（industry）铝合金型材（aluminium alloy sections）的圆弧面是高表面要求(demand)的。由于散光特征，圆弧面的不良能很清晰的反映出来！圆弧型材拉伸每根必须测量(cè liáng)尺寸，防止(fáng zhǐ)过量。
　　消除办法：
　　(一)：制作合格且质量过硬的铝挤压模具！
　　(二)：注意(attention)出料台的高低对吕氏贵宾会弧度的影响(influence)。
　　(三)：注意牵引力大小，拉伸量的控制。
　　(四)：注意弧度在吕氏贵宾会上的位置（position )，防止(fáng zhǐ)变形，弯曲，擦划，磕碰伤。
　　(五)：如果出料折叠，贮料冷却架上注意型材之间的间隔。
　　(六)：注意冷却风力对铝合金型材弧度，硬度（Hardness)的影响。
　　(七)：装框时请架空。吕氏贵宾会重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。
　　经验（experience)谈：
　　在移(拖)动圆弧太阳能铝（Al)型材时注意(attention)力度和方法，尽量靠机械传动配合，防止硬弯及擦划伤！任何工序禁止圆弧面朝下摆放。也不允许相互叠放在一起！
　　附：切斜度
　　吕氏贵宾会纵向和横向相切的角度，一般工业（industry）吕氏贵宾会客户都对此有要求，切斜度在0.5度内的需在专用设备上精锯。有此要求的吕氏贵宾会基本是要切净尺寸的了，故在精锯时也请注意定尺长度的精确性！