影响光伏电站发电量的十个因素

摘要:众所周知,光伏电站发电量计算方法是理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池(Battery)总面积*光电转换效率 但是由于各种原因影响(influence),光伏电站实际发电量却没这么多,实际年...


        众所周知,光伏电站发电量计算方法是理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池(Battery)总面积*光电转换效率
   但是由于各种原因影响(influence),光伏电站实际发电量却没这么多,实际年发电量=理论年发电量*实际发电效率。
   现在就让我们看看影响光伏电站发电量的十大因素吧!
   1:太阳辐射量
   在太阳电池组件的转换效率一定的情况下,光伏系统的发电量是由太阳的辐射(Radiation)强度决定的。
   光伏系统对太阳辐射能量的利用效率只有10%左右(太阳电池(Battery)效率、组件组合损失、灰尘损失、控制逆变器损失、线路损失、蓄电池效率)
   光伏电站的发电量直接与太阳辐射量有关,太阳的辐射强度、光谱特性是随着气象条件而改变的。
   2:太阳电池(Battery)组件的倾斜角度
   对于倾斜面上的太阳辐射总量及太阳辐射的直散分离原理可得:倾斜面上的太阳辐射总量Ht是由直接太阳辐射量Hbt天空散射量Hdt和地面反射辐射量Hrt部分组成。
  Ht=Hbt+Hdt+Hrt
   3:太阳电池组件的效率
   进入本世纪以来,我国太阳能光伏进入了快速发展期,太阳电池的效率(efficiency)在不断提高,在纳米技术的帮助下,未来硅材料的转化率可达35%,这将成为太阳能发电技术上的“革命性突破”。
   太阳能光伏电池主流的材料是硅,因此硅材料的转化率一直是制约整个产业进一步发展的重要因素。硅材料转化率的经典理论极限是29%。而在实验室创造的记录是25%,正将此项技术投入产业。
  实验(experiment)室已经可以直接从硅石中提炼出高纯度硅,而无需将其转化为金属硅,再从中提炼出硅。这样可以减少中间环节,提高效率(efficiency)(efficiency)。
   将第三代纳米技术和现有技术结合,可以把硅材料的转化率提升至35%以上,如果投入大规模商业量产,将极大地降低太阳能发电的成本。令人可喜的是,这样的技术“已经在实验室完成,正等待产业化的过程(guò chéng)”。
   4:组合损失
  凡是串连就会由于组件的电流差异造成电流损失;
    凡是并连就会由于组件的电压差异造成电压损失;
    组合损失可以达到8%以上,中国工程建设标准化协会标准规定小于10%。
    注意:
    1:为了减少组合损失,应该在电站安装前严格挑选电流一致的组件串联。
    2:组件的衰减(attenuation)特性尽可能(maybe)一致。太阳能铝边框以氧化成不同的颜色,表面同时也可以做喷涂处理。包装方式:纸箱或托盘包装,也可以根据客户的要求来包装。不同尺寸和规格的产品可以按照客户的图纸或样品来生产。根据国家标准(批准发布:国家标准化主管机构)GB/T--9535规定,太阳电池组件的最大输出功率在规定条件下试验后检测,其衰减不得超过8%3:隔离二极管有时候是必要的。
    5:温度特性
  温度上升1℃,晶体硅太阳电池:最大输出功率下降(descend)0.04%,开路电压下降0.04%(-2mv/℃),短路电流上升0.04%。为了避免温度对发电量的影响,应该保持组件良好的通风条件。
  6:灰尘损失
  电站的灰尘损失(loss)可能(maybe)达到6%!组件需要常常擦拭。
  7:最大输出功率跟踪(MPPT)
  从太阳电池应用角度(angle)上看,所谓应用,就是对太阳电池最大输出功率点的跟踪。
  并网系统(system)的MPPT功能在又称变流器、反流器里面完成。最近有人研究将其放在直流滙流箱里面。
  8:线路损失
  系统(system)的直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此,设计上要采用导电性能好的导线,导线需要有足够的直径。施工不允许偷工减料。
   系统维护中要特别注意接插件以及接线端子是否牢固。
  9:控制器、又称变流器、反流器效率
  控制(control)器的充电、放电回路压降不得超过系统电压的5%。
  并网又称变流器、反流器的效率目前都大于95%,但是这是有条件的。吕氏贵宾会就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
  10:蓄电池的效率(efficiency)(独立系统)
  独立光伏系统(system)需要用蓄电池,蓄电池的充电、放电效率(efficiency)直接影响(influence)系统的效率,也就是影响到独立系统的发电量,但是这一点目前还没有引起大家的重视。
  铅酸蓄电池的效率(efficiency)80%;
  磷酸鐡锂蓄电池效率(efficiency)90%以上。吕氏贵宾会就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。


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